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2024年以來，泰和公司以提升經(jīng)濟(jì)效益為核心，以算賬經(jīng)營為指導(dǎo)，積極構(gòu)建成本效益分析模型，采取柔性生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)制，推動(dòng)“四種經(jīng)營理念”落地落實(shí)。

用“緊日子”過“好日子”，降低成本增效益。泰和公司聚焦優(yōu)化原料供應(yīng)鏈與成本控制策略，深入調(diào)研原料市場，拓展原料采購的范圍，掌握各礦點(diǎn)煤質(zhì)、價(jià)格、庫存等第一手信息，以神木地區(qū)煤礦為核心，將采購網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展至內(nèi)蒙古及府谷地區(qū)，原煤供應(yīng)商數(shù)量同比翻了一番。多礦點(diǎn)靈活采購符合標(biāo)準(zhǔn)低價(jià)煤，高價(jià)煤采購比例降低至15%，擴(kuò)大地方煤礦采購比例，將地方煤礦參配比例提高在50%以上，多措并舉降低原料采購成本，較市場價(jià)低10-20元/噸，實(shí)現(xiàn)降本約705萬元。

用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”，嚴(yán)控質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)品。泰和公司利用關(guān)鍵指標(biāo)控制法，從原料煤入場質(zhì)量化驗(yàn)到生產(chǎn)工藝管控對原料進(jìn)行全方位監(jiān)控，確保摻燒配比最佳，有效將入爐煤灰分控制在6%以下，力促蘭炭產(chǎn)品灰分控制在8.5%以下。其中，蘭炭中料灰分控制在8.34%以內(nèi)，較同行業(yè)低1.47%，獲得客戶質(zhì)量考核10元/噸獎(jiǎng)勵(lì)。結(jié)合公司裝置實(shí)際，持續(xù)推進(jìn)煤焦油產(chǎn)率提升攻關(guān)項(xiàng)目，破解裝置運(yùn)行瓶頸問題。通過大修2臺(tái)橫管冷卻器、增加1臺(tái)電捕焦油器，凈化煤氣純度，改造和投運(yùn)氨水池，煤焦油與氨水靜置分離時(shí)間由原來的不足4小時(shí)延長到6小時(shí)以上，煤焦油產(chǎn)率有了明顯提升。

用“乙方”思維做“甲方”，提升售價(jià)添利潤。泰和公司通過細(xì)分產(chǎn)品市場，進(jìn)行精細(xì)化管理，將大料、焦面客戶由原來單一化工面，擴(kuò)展到鑄造業(yè)、水泥、型煤等行業(yè)，小料產(chǎn)品則運(yùn)銷海外，實(shí)現(xiàn)公司出口業(yè)務(wù)零突破。同時(shí)，建立了公司半周客戶回訪機(jī)制，清單式管理，差異化服務(wù)，明確責(zé)任人，確保及時(shí)響應(yīng)客戶疑問。創(chuàng)新營銷模式，針對不同產(chǎn)品，采取鎖價(jià)鎖量、量價(jià)掛鉤、單一定價(jià)方式，靈活銷售，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品售價(jià)有效提升。蘭炭產(chǎn)品售價(jià)較同行業(yè)高46元/噸，累計(jì)創(chuàng)效552萬元。

用“賺錢”思維去“花錢”，提質(zhì)增效穩(wěn)增長。“我建議峰谷平電價(jià)差值，將石灰裝置的卸灰閥、原料上料時(shí)間進(jìn)行了錯(cuò)峰調(diào)整，節(jié)約電費(fèi)。”“針對空壓機(jī)夏季頻繁跳車問題，我建議通過制定降溫方案，對空壓機(jī)散熱器進(jìn)行外引遷移改造。”等等。在泰和公司經(jīng)營分析會(huì)上，大家集思廣益致力于用“賺錢”思維去“花錢”，從電費(fèi)、安全、經(jīng)營、技術(shù)革新等方面控成本、提效率、增效益，以管理之“手”擠干成本“水分”。據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹道，“自錯(cuò)峰用電以來，節(jié)約電費(fèi)4.3萬元；淘汰50臺(tái)高耗能電機(jī)，年節(jié)約電能42.5萬kW·h，實(shí)現(xiàn)降本25.49萬元，僅電費(fèi)每年可節(jié)約29.79萬元。”（葉萍 白嬌嬌）