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噠噠噠！一聲響，容重斗的振動(dòng)給料機(jī)有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始下料啦。今天情況有所不一樣，受料坑周?chē)兊酶蓛粽麧?，原?lái)是平時(shí)那些調(diào)皮的石灰石粉末被牢牢困在受料區(qū)域內(nèi)了。

這是神木煤化工能源公司容重斗下料口揚(yáng)塵治理改造后，安全運(yùn)行兩個(gè)月的生產(chǎn)場(chǎng)景。這一舉措不僅是廠區(qū)防塵、抑塵措施全面升級(jí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更是其積極探尋揚(yáng)塵污染防治技術(shù)革新之路，加速實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力構(gòu)建的重要一步，更標(biāo)志著該公司在推動(dòng)綠色生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)而有力的步伐。

據(jù)悉，上料系統(tǒng)作為氣燒窯生產(chǎn)流程的最前端，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，其下料口存在的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題一直是制約生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化的一大痛點(diǎn)。這一問(wèn)題不僅嚴(yán)重影響著生產(chǎn)環(huán)境的整潔度，更對(duì)一線(xiàn)員工的身體健康構(gòu)成了潛在威脅。此外，上料小車(chē)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足，也給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了不小的安全隱患。

面對(duì)問(wèn)題，該公司迎難而上，積極尋求解決之道，自2024年初，該公司就把通過(guò)“石灰裝置環(huán)保B級(jí)”驗(yàn)收劃為一項(xiàng)年度重點(diǎn)工作，組織技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì)，充分借鑒以往的成功改造案例，提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施，并制定詳盡的環(huán)保治理方案及施工圖紙。通過(guò)多種渠道進(jìn)行選型，在第一層引進(jìn)了二流體水汽混合加濕除塵霧化噴頭，這種噴頭通過(guò)精確控制水汽混合程度，有效加濕粉塵并使其沉降，有效抑制粉塵飛揚(yáng)；根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，能源公司在第二層加裝了除塵風(fēng)罩，將部分石灰石粉塵吸入除塵器中，進(jìn)行回收利用；在第三層增設(shè)頂部氣源噴頭向下吹氣，進(jìn)一步防止粉塵逸散，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度。同時(shí)，在下料口四周最外層增設(shè)了鋼架結(jié)構(gòu)，并用彩鋼進(jìn)行密封，既提升了其承載能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也能形成相對(duì)獨(dú)立的空間，抑制粉塵被大風(fēng)二次刮起造成二次揚(yáng)塵。還能夠隔絕下料時(shí)設(shè)備產(chǎn)生的噪音。

通過(guò)將控制水氣的電磁閥與稱(chēng)重斗閥門(mén)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)抑塵系統(tǒng)的自動(dòng)啟停，極大地減少了水氣消耗。截至目前，已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抑塵效果，容重斗附近環(huán)境明顯改善。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，下料時(shí)，地坑周?chē)蹓m濃度降低至10μg/m3以下，地坑外環(huán)境噪音也降低至55dB以下，生產(chǎn)工作環(huán)境得到顯著提升。

能源公司堅(jiān)持環(huán)境優(yōu)先、綠色發(fā)展理念，堅(jiān)決扛起環(huán)境保護(hù)的政治責(zé)任，持續(xù)抓好生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。始終將安全環(huán)保放在第一位，加大“源頭減排、末端治理”力度，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平和動(dòng)態(tài)監(jiān)管能力，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。（高彥飛 王港國(guó)）