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10月20日，神木煤化工能源公司煤氣凈化系統完成升級改造，順利實現滿1個月穩定運行。至此，運行12年的老舊設備正式“退休”，一套集智能化、安全性、經濟性于一體的全新系統投用，為企業四季度生產沖刺注入強勁動力。

改造前，能源公司技術團隊本著用“賺錢”思維去“花錢”的理念，重點結合“抓好項目投資建設”，對設備圖紙、電氣線路等進行精細化分析，新增HMI及PLC智能控制系統，支持以太網或DP接入，實現生產數據實時監控與智能調控。同時，全新裝置嚴格遵循最新國家標準，風機噪聲低于85分貝，布袋耐溫可達300℃-320℃，所有電氣設備均采用防爆設計，從源頭筑牢安全防線。

在布局與工藝選擇上，本次改造深度踐行用“乙方”思維做“甲方”理念。為規避室內作業風險，凈化裝置、風機等核心設備均安裝于室外，控制盤、操作盤等集中置于現場電氣室，形成“室外作業、室內管控”的安全模式。工藝上采用干法除塵凈化工藝，布袋過濾器出口煤氣含塵量可控制在≤30mg/Nm3，溫度穩定在160℃以下，既能滿足煤氣遠距離穩定輸送需求，又符合環保排放要求。

“這次改造不是簡單替換，而是全維度升級。”能源公司技術負責人介紹，升級后的4#凈化系統，不僅破解了老設備的安全與效率難題，更以智能化、標準化的改造模式，為行業老舊系統升級提供了可借鑒的“能源經驗”。