麟州大地，在藍天白云的映襯下，1210畝的主廠區，現代化的廠房和塔罐鱗次櫛比，50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環烷基油裝置和8萬噸/年石腦油加氫分離裝置相得益彰。
神木煤化工富油公司是一個建廠已有13年的新型煤化工企業。多年來，該公司始終堅持“安全第一、綠色發展、周行不怠、為客戶創造價值”的管理方針，聚焦“科學、綠色、節能、環保”新發展理念，站在國家煤炭分級分質綜合利用、清潔高效利用和能源革命戰略的前沿，致力于煤化工領域重大關鍵技術的研究、開發、推廣與應用，積極打造科研一流、管理一流、產品一流的“特種油品和流體材料生產企業”，為煤化工行業高質量發展持續發揮示范引領作用。
創新驅動煤炭分質利用，機制引導節能高效管理
依托陜煤集團強大的政策支持及資金保障，該公司創新煤炭分質分級利用，以清潔高效為著力點，不斷攻堅克難，降本增效，持續推進綠色高效發展。
該公司采用自主知識產權的煤焦油全餾分加氫制環烷基油技術以FTH裝置得到的石腦油、中高餾分油為原料，經加氫異構制取環烷基油系列產品，屬全氫型的新型清潔生產工藝技術，工藝流程短，生產過程條件溫和，能耗、水耗較低。2021年它的成功應用，實現煤化工與石油化工深度耦合，拓寬了環烷基資源渠道，開創煤基環烷基油新路徑，進一步將原煤高效轉化為了低碳環烷烴。全面推行以清潔機制為引導的持續性工作，緊緊圍繞降本增效目標，成立并發布《能源管理組織機構及職責》《節能目標管理責任考核評價制度》，并逐步在組織內建立起一個完整有效、形成文件的能源管理體系。每季度召開經營活動分析會暨節能降耗經驗交流會，持續推廣節能降耗管理經驗，高效提升能源、環境管理體系可執行性，讓節能環保理念融入生產運營的每個環節。
聚焦長周期穩定運行，持續挖潛增收提質效
富油公司始終堅持“精操作、長周期、低能耗、高效益”的生產理念，立足生產裝置長周期平穩運行，推行精細化生產管理，不斷優化生產過程管控，力求生產效益最大化。
該公司要求全員嚴格執行標準化作業制度和生產指令，進一步規范操作流程，堅決杜絕私排亂放的現象，全面減少生產波動誘發因素，從源頭上減少非計劃停工停產，實現長周期穩定運行。抓跑、冒、滴、漏管理，從細微處降低生產消耗，結合各裝置生產特性開展有針對性的整治跑、冒、滴、漏活動，制定專項整改方案，對日常檢查出的問題悉心總結、舉一反三、防微杜漸。依托 “雙創活動”和勞動競賽等，該公司各生產中心根據各自工藝特點，“對癥下藥”制定節能降耗專項攻關方案，穩步推進降本增效工作再上新臺階。2021年，成功實施“增產甲基環己烷改造項目”，產品收率從74.1%提高至95.7%；“蒸汽管網改造項目”有效降低了燃煤投入及污染物排放量；“煤焦油全餾分加氫裝置低分氣回收至制氫裝置提氫項目”通過回收反應系統產生低分氣中的氫氣作為燃料利用增加效益；“中水回用項目”采用高密池+超濾+反滲透工藝，將鍋爐排污、脫鹽水中和水池排水、循環水排污及污水處理清水池外排水經處理后，回收再利用。
堅守達標排放 “紅線”，探索固廢資源化 “藍海”
該公司堅持環保升級、環保設施運行優化、管理創新同步發力，著力提升污染物防控和治理能力，先后完成了污水處理臭氣回收治理項目、罐區及裝卸區有機廢氣回收治理項目，減少了VOCs排放總量；實施鍋爐煙塵超低排放、低分氣水洗改造、高濃度有機廢水預處理裝置廢氣治理等環保設施提標改造項目，為促進區域環境空氣質量改善，積極履行了“綠水青山、保衛藍天”的社會責任和企業環保主體責任。實現與地方環保部門監控系統的線上實時監測，對生產裝置能源使用、污染物排放等情況進行定期監測，發現異常趨勢，及時檢查和調整生產，消除隱患，牢牢守住達標排放“紅線”。同時，該公司精準推進固廢污染防治，開展了固體廢物專項治理活動，按照固廢法要求，規范建立固體廢物產生，貯存，轉移記錄，入庫稱重登記，分類貯存。通過一系列探索和實踐，該公司在防塵減排、污水治理、固廢整治等“三廢”治理工作中取得了積極成效。
作為一個煤化工企業，獲評榆林市生態環境綠色標桿企業的成績來之不易，富油公司將認真踐行高效清潔發展的理念，進一步強化能源基礎管理，緊緊依靠技術創新、管理創新，深化能源循環利用措施，實現企業的綠色發展、可持續發展，在高效清潔發展之路上不斷前進。(白雪蓉)
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