今年以來，神木煤化工電化公司持續(xù)以對標管理為抓手，深化實踐促提升，通過“引進來”“走出去”，成立專項對標課題，橫向擴展、縱向延伸的對標方式，使得電化公司生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、管理提升等各方面工作邁上了新臺階。
科學謀劃，保證引進對標質(zhì)量。神木煤化工電化公司為進一步提升管理水平，提高裝置運行可靠性，順利達成年度目標任務(wù)，相繼聘請專業(yè)咨詢機構(gòu)、大學教授、行業(yè)專家進廠“面授指導”。在“引進來”對標方面，電化公司嚴格采取PDCA管理模式。在項目實施前進行充分的考察調(diào)研保證引進的咨詢機構(gòu)實力雄厚且與電化公司現(xiàn)狀高度匹配，每個項目開展前都要成立組織機構(gòu)、確定責任人、制定詳細開展計劃以及實施方案保證項目推進順利。在項目實施前對各部室、分廠進行宣貫培訓，在項目實施過程中加強監(jiān)督檢查并按時間節(jié)點進行評比考核保證項目實施效果。
通過“引進來”對標，電化公司“三個體系”項目制定了內(nèi)部環(huán)境分冊、風險評估分冊、控制活動分冊、信息溝通分冊和內(nèi)部監(jiān)督分冊及內(nèi)部控制管理手冊，形成了《內(nèi)部控制體系》，完善了《決策體系》《責任追究體系》建設(shè)項目。“六力”班組建設(shè)項目完成了組織力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力、執(zhí)行力、文化力“五力”的第一輪建設(shè)，為電化公司提升“雙基”管理水平提供了有力保障。6S-CTPM精益管理項目完成了404個區(qū)域的6S打造，62臺套設(shè)備清潔清掃、點檢潤滑工作。
歸納總結(jié)，提升外出對標效果。2021年，神木煤化工電化公司根據(jù)當前存在的痛點、難點問題，將外出對標作為專項工作提升的有效載體，廣泛開展“走出去”對標工作。截至10月份，電化公司領(lǐng)導班子及各部室、分廠分別赴上海、內(nèi)蒙古、河北、西安、榆林及神木周邊等優(yōu)秀企業(yè)對標學習20余次。為使“走出去”對標能夠做到對標一次成長一次，電化公司要求各部室、分廠每次對標前要整理對標的主要內(nèi)容、選取合適的標桿單位、對標過程中采取“點對點”精準對標方式、對標后及時總結(jié)。
通過“走出去”對標，電化公司綠色工廠建設(shè)項目成立了推進辦并制定出了實施方案，利用6S日常維持檢查及網(wǎng)格化管理消除生產(chǎn)現(xiàn)場及廠前區(qū)的不合理點超700個，完成生產(chǎn)區(qū)域60余畝綠化用地的土質(zhì)置換，植樹600余株。組織開展“師帶徒”“班組標準建設(shè)”“特種作業(yè)人員培訓”等專項培訓30余次。健全應(yīng)急隊伍，配備8名專職應(yīng)急消防隊員并配置30t干粉泡沫聯(lián)用應(yīng)急消防車一輛、無人機一臺。實現(xiàn)利潤總額超2億元，創(chuàng)造了歷史新高。
精心組織，確保專項課題實效。為確保專項對標課題能夠取得實效，電化公司按照“一環(huán)四法”科學理論依據(jù)，遵從“立對達創(chuàng)”的提升模式，以課題確定、標桿選定、要素引導圖編制、實施手冊編撰、方案審批、實施驗證、分析總結(jié)、持續(xù)改進為主線步步為營、久久為功。通過專項對標課題，治理了設(shè)備泄露、降低了粉塵污染、美化了生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境、優(yōu)化了人員結(jié)構(gòu)、夯實了崗位責任、提升了員工業(yè)務(wù)水平、提高了企業(yè)執(zhí)行力。
今后，神木煤化工電化公司將以“降低能耗和建設(shè)綠色工廠”為重點持續(xù)開展對標工作，助推企業(yè)向高效化、綠色化、精益化發(fā)展。（劉浩浩）
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