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截至目前，神木煤化工能源公司3#脫硫塔連續運行已超過400天，累計運行時間長達9700小時，刷新了該公司脫硫裝置連續運行的新紀錄。此項成就不僅凸顯了該公司在環保技術領域的不懈努力，更為該公司實現“綠色可持續發展”目標貢獻了重要力量。

此前，由于該公司二期脫硫裝置建設期早，運行年限長，近年來裝置運行逐漸變得問題多、周期短。2023年初，針對二期脫硫裝置運行中的現實問題，該公司組織進行了3#脫硫塔濃縮段優化升級改造。

氨肥法脫硫是一項新興技術，通過氨水與煙氣中的二氧化硫進行吸收反應，從而有效去除煙氣中的二氧化硫，并生成具有高附加值的硫酸銨副產品。相較于傳統脫硫技術，氨肥法脫硫更加高效和環保，具有更豐富的副產品利用價值和更高的資源綜合利用率，為實現環保與經濟效益的雙重目標提供了有效途徑。

改造完成投運后，脫硫裝置的整體運行水平跨上了一個新的臺階。在裝置的日常運行管理中，脫硫車間堅持“勤分析、勤動手”，死守紅線指標不放松，持續優化運行工藝，不斷加強設備基礎管理，確保裝置始終處于最佳運行狀態。目前，裝置脫硫效率穩定，排放指標遠低于國家排放標準限值，不僅為改善環境質量、保護生態環境作出了積極貢獻，同時裝置的長周期連續運行也為該公司帶來了顯著的經濟效益，減少清料、防腐修復，延長鍋爐運行周期等綜合收益約160萬元。

該公司將繼續秉持“綠色發展、創新驅動”的理念，加大技術創新力度，推動環保技術不斷進步與應用推廣。