近年來，神木煤化工能源公司堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展，不斷優(yōu)化科技創(chuàng)新環(huán)境，持續(xù)激發(fā)自主創(chuàng)新活力，截至目前，該公司已獲得專利4項，1項軟著設計。
創(chuàng)新體系激活力。該公司以技術創(chuàng)新為引領、自動化升級為途徑、信息化創(chuàng)新為方式、智能化發(fā)展為方向，對標學習先進企業(yè)安全管理理念，不斷推進科技強安建設。針對制約技術創(chuàng)新發(fā)展的卡脖子問題，該公司深入開展關鍵技術難題攻關“揭榜掛帥”活動，瞄準影響生產裝置長周期達產達效技術難題、節(jié)能技術改造技術瓶頸難題等方面，構筑了以領導班子帶頭、生產技術部室為主、相關業(yè)務部門為輔的管理模式，形成了涵蓋科技研發(fā)項目管理、“技改技措項目”試驗和推廣應用、“五小”創(chuàng)新的發(fā)展體系。
深度融合促發(fā)展。該公司通過加快建立產學研深度融合的技術創(chuàng)新體系，積極打通產學研協(xié)同對接的難點和堵點，形成了產學研協(xié)同創(chuàng)新的強大合力。同時，該公司依托重點項目研究，推動智能化、效益化技術應用落地，全面提升基礎設施及裝備水平，為廠區(qū)安全高效發(fā)展提供了重要支撐。據(jù)悉，潔能發(fā)電分公司將2#機組汽輪機本體及熱力系統(tǒng)改造為直接空冷抽汽凝汽式汽輪機，不僅滿足了2#機組額定工況下對外供熱50t/h的要求，每年還能降低生產成本約300萬元以上。脫硫塔運行優(yōu)化項目通過多方交流，制定技術攻關任務并實施改造，不僅有效阻礙硫銨漿液對塔結構的腐蝕和磨損，還大大提高脫硫塔的安全運行周期，全年可有效節(jié)約氨水216噸，約15萬元。（尤康）
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