近日，神木煤化工電化公司3#電石爐自動(dòng)測(cè)糊裝置改造項(xiàng)目順利完成并投入使用，目前運(yùn)行效果良好。
電極糊是生產(chǎn)電石的必備材料，在生產(chǎn)過程中主要起到導(dǎo)電、放熱的作用。若電極糊補(bǔ)充不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電極焙燒不到位，發(fā)生電極事故；若加入過量電極糊，導(dǎo)致增加電極自落的風(fēng)險(xiǎn)。電石分廠電極糊柱高度測(cè)量一直采用的是人工測(cè)量的方法，存在一定的局限性以及操作過程中的一些安全隱患。
電石分廠技術(shù)中心經(jīng)過對(duì)標(biāo)實(shí)地考察，就如何精準(zhǔn)地測(cè)量電極糊柱高度，如何將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)傳至控制室等問題，進(jìn)行了詳細(xì)的討論，并與廠家多次溝通聯(lián)系最終確定了安裝方案。
技術(shù)中心高瑜在面對(duì)廠家無法到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝的困難時(shí)，通過與廠家多次電話溝通，決定擔(dān)起安裝者與指導(dǎo)者的身份，講科學(xué)、拼速度，分廠人員密切配合，最終保質(zhì)保量順利完成3#電石爐自動(dòng)測(cè)糊裝置的安裝工作并投入使用中。
目前，技術(shù)人員根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，通過將自動(dòng)測(cè)糊裝置測(cè)量值與人工測(cè)量值進(jìn)行多次對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其誤差在0-10cm內(nèi)，屬于誤差可控范圍。該裝置投入運(yùn)行后，電石生產(chǎn)不僅實(shí)現(xiàn)智能高效測(cè)糊，還為電石生產(chǎn)提供了安全屏障。（劉江）
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