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今年以來，神木煤化工公司持續深耕“四種經營理念”，圍繞節能增效、安全保障、環保升級三大維度精準發力，完成33項技改項目，其中11項節能技改創效5200余萬元，22項安全環保技改顯著提升了安全環保管理水平，為企業高質量轉型發展注入強勁動能。

節能降耗驅動降本增效

神木煤化工公司節能技改投資4710萬元，通過實施余熱利用、電機變頻改造等一些列節能項目，取得了顯著的節能降耗成效。截至9月底，所屬各單位完成了蘭炭裝置節能改造項目、熱電車間乏汽回收綜合利用項目和動力站二次風機變頻改造等11項節能優化類項目，依據《技改項目管理辦法》和《技改項目考核辦法》，累計兌現獎勵金額18.47萬元。積極推廣應用余熱回收利用技術，將生產過程中產生的大量余熱進行回收再利用，用于預熱原材料、加熱生活用水等，大大提高了能源利用效率。

安全技改筑牢生產防線

持續推進安全技改工作，投資1800萬元實施了火炬氨氣放空管線增加分液罐項目、自動上煤系統升級改造項目和消防水系統改造等13項安全類技改項目，所屬各單位12套生產裝置實現安全穩定運行。持續推進安全信息化建設，建立了安全生產智慧化管控平臺，實現了對生產現場的實時監控和遠程管理，為安全生產提供了有力的技術支撐。

環保升級繪就生態畫卷

大力開展環保提標改造項目和“花園式工廠”建設。投資741萬元實施了對廢水、廢氣進行深度處理的9項環保提標改造項目。富油公司實施污水處理1000m3厭氧塔升級改造項目，有效提高污水系統可生化性和水的回收利用率，實現了廢水“零排放”。電化公司實施環加除塵及負壓除塵蓋板密封項目，有效避免除塵器進水后的布袋燒損，不僅每年降低除塵維保費用約50萬元，還提高了除塵器設備運轉率。積極推進“綠色工廠”創建，截至目前，打造了3家國家級“綠色工廠”、1家省級“綠色工廠”、1家行業級“綠色工廠”，所屬1家單位通過環保績效B級評審。

下一步，神木煤化工公司將持續把技改作為推動產業升級的核心引擎，緊扣企業生產鏈關鍵環節精準發力，以更高標準、更寬視野、更新思路抓實項目全周期管理與技改落地，持續提升企業核心技術水平與市場競爭力。