隨著“四號電石爐檢修轉(zhuǎn)運行操作完畢”的指令下達,神木煤化工能源公司4#電石爐為期15天的大修任務(wù)圓滿完成。此次大修中,該公司錨定“安全、穩(wěn)定、節(jié)能、降耗”目標,精準施工、高效推進,以一系列亮眼成效交出檢修答卷。
守牢安全底線,筑牢生產(chǎn)“防火墻”
該公司針對四號電石爐服役超10年的繼電保護裝置老化問題,制定專項更換方案,并組織施工團隊嚴格遵循各項操作規(guī)程,將老舊裝置全部升級為南自PSL621UA繼電保護裝置。新裝置故障識別快、保護范圍廣,進一步完善電石爐變壓器保護功能,為設(shè)備安全運行筑起堅實“防火墻”。
聚焦穩(wěn)定運行精護設(shè)備“心臟”
為保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行,該公司對核心設(shè)備電石爐變壓器開展全方位“體檢保養(yǎng)”。通過真空濾油機循環(huán)過濾變壓器油,去除油中水分、雜質(zhì)與有害氣體,提升油品絕緣性能;拆解有載調(diào)壓開關(guān)芯,清理觸點積碳并更換密封件。精細保養(yǎng)有效避免設(shè)備故障停車,為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供可靠支撐。
踐行節(jié)能理念打造降耗“新引擎”
該公司針對四號凈化卸灰閥電機“大馬拉小車”的能耗問題,創(chuàng)新采用變頻控制技術(shù),更換變頻控制柜。據(jù)了解,改造后,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)灰倉料位精準控制,單臺凈化卸灰系統(tǒng)預(yù)計年節(jié)約用電成本近3.8萬元,同時減少電機啟停沖擊,延長設(shè)備壽命。
深挖降本潛力激活增效“新動能”
在此次檢修中,該公司深挖降本點,對電石爐電容補償裝置進行升級改造,更換老化電容補償設(shè)備并優(yōu)化投切方式。將兩套7500KVar補償裝置電抗率為6%電抗器更換為電抗率為12%電抗器,改造后電石爐相同工況下功率因數(shù)可達到0.932以上,一次電流降低5A左右。按年產(chǎn)7.5萬噸電石計算,每噸可節(jié)約電量約132kWh,年節(jié)電可達約990萬kWh,還可減少企業(yè)對電網(wǎng)無功需求量,實現(xiàn)企網(wǎng)雙贏。(徐建如)