今年以來，神木煤化工富油公司以“緊日子”的理性自覺換取“好日子”的發展主動，向管理要效益、向精細要質量、向創新要動力，在資源集束中鍛造競爭優勢，在成本管控中釋放發展潛能，用減法思維書寫加法答卷。
今年以來，神木煤化工富油公司以“緊日子”的理性自覺換取“好日子”的發展主動，向管理要效益、向精細要質量、向創新要動力，在資源集束中鍛造競爭優勢，在成本管控中釋放發展潛能，用減法思維書寫加法答卷。
減浪費，挖掘節能降耗空間嚴格控制工藝指標，延長1323裝置加氫處理反應催化劑運行壽命，每月可創效150萬元左右。優化工藝流程，將1323裝置減頂油直接回收至輕質白油W2-TA餾程，每月可降低物料消耗20余萬元。實施1165-K-103B鼓風機1186-4101風機實施變頻改造，每年節約成本77萬元。全廠凝結水回收技改實施后，每月減少蒸汽消耗4544噸、節約成本40余萬元。與工程技術服務分公司協同合作，壓降過濾器高壓水清洗成本12.38萬元。減成本，鍛造效益增長引擎創建課題分類管理新模式，今年以來立項課題52項，創效達1740萬元。構建策略性采購體系，實施“低位增儲、高位調節”策略，1-5月采購單價同比下降427.67元/噸，采購量增長40.2%。優化預付款管理，資金周轉周期從3-5天縮短至2-3天。與工程技術服務分公司協同完成17萬噸裝置換劑檢修，提前3天完成169項檢修項目，增加近百萬元經濟效益。產供銷財密切聯動，優勢產品比例增長至68.89%。縱深推進日成本核算進班組工作，累計梳理完成3個生產中心19個重要崗位110個主要降耗點，實現工作質效雙突破。減環節，重塑數智運營模式數字化改革打破信息壁壘，OTS仿真平臺讓操作培訓從理論走向實戰，裝置運行穩定性超95%；數據中臺構建縱橫貫通的數據“高速公路”，接入4.8萬計量點信息，實時采集671.76GB全域數據，數據從“靜態存儲”轉變為“動態決策”，協同效率躍升30%；深入對接陜煤財務共享服務平臺及陜煤物資商城與經營管理平臺，提高采供、財務結算效率，精準識別226個增效節點，實現企業管理從“憑經驗”到“靠數據”的質跨越。
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