今年來，面對復(fù)雜嚴(yán)峻的經(jīng)濟形勢，神木煤化工公司牢固樹立“過緊日子”思想，嚴(yán)把“降本關(guān)”，打好“增效拳”，真正將精益管理融入重點環(huán)節(jié)，促使經(jīng)營管理工作難中有為、干中有成、穩(wěn)中有進，以一套漂亮的“組合拳”激活高質(zhì)量發(fā)展新動能。
節(jié)流：揮動改革沉疴的“鐵掃帚”
圍繞“改革深化攻堅年”主題主線，以刀刃向內(nèi)的勇氣，扎實推進本部及所屬各單位“三定”改革。累計完成職能歸并3項、職責(zé)劃轉(zhuǎn)9項、業(yè)務(wù)流程簡化12項，實現(xiàn)“一件事情由一個部門負(fù)責(zé)”;優(yōu)化組織機構(gòu)22個，凈減18個，壓縮審批環(huán)節(jié)18個，形成“小本部，大產(chǎn)業(yè)”模式;開展 “精英工匠” 素質(zhì)提升工程，培育197名雙能骨干，高技術(shù)、高技能人才占比顯著提高，有效填補生產(chǎn)技術(shù)崗位能力缺口。通過管理集約化、流程再造、人力資源優(yōu)化等措施，1-4月份，勞動生產(chǎn)率同比提高12.69%；勞動效率同比增加11.02%。
壯骨：挺起主責(zé)主業(yè)的“硬脊梁”
聚焦煤炭分質(zhì)清潔高效利用這一主責(zé)主業(yè)，不斷加大研發(fā)投入，提升核心競爭力。積極探索混合二甲酚分離技術(shù)產(chǎn)品、煤瀝青基碳材料產(chǎn)品、煤焦油制芳烴產(chǎn)品等研發(fā)方向，同步推進大宗化工原料向?qū)嶒炇一瘜W(xué)試劑等細(xì)分領(lǐng)域延伸，通過與國藥試劑等品牌供應(yīng)商進行深入溝通對接，目前已完成陜煤集團內(nèi)部有關(guān)化工產(chǎn)品的初步預(yù)制工作，正在積極探索OEM供應(yīng)商、化工原料定制化生產(chǎn)等合作事宜。30萬噸/年柴油提質(zhì)增效項目于3月份提前建成投產(chǎn)，溶劑SA1500、橡膠增塑劑、變壓器油等新產(chǎn)品產(chǎn)值達(dá)1.36億元。整合特燃院、富油公司、天元公司、能源公司技術(shù)研發(fā)團隊，集中攻關(guān)成效顯著，已累計創(chuàng)效500余萬元。
續(xù)筋：鍛造協(xié)同增效 “強引擎”
緊扣“協(xié)同增效年”主題，全面推動企業(yè)內(nèi)外部業(yè)務(wù)板塊之間的深度融合與協(xié)同聯(lián)動。對外與運銷集團、物資集團、建設(shè)集團等單位加強協(xié)作，覆蓋煤炭、電石、電力、施工、物流等13類業(yè)務(wù)；攜手安徽華塑、中鐵西安局、陜煤鐵路物流集團，創(chuàng)新打造“陜煤蘭炭”直供華東新模式，預(yù)計每年降低綜合物流成本超2100萬元，降幅達(dá)20%以上，同步提升蘭炭產(chǎn)品經(jīng)濟效益1200萬元。開通陜鋼龍鋼公司煤炭協(xié)同專列，促使物流運輸時效提升10%，庫存周轉(zhuǎn)率提高15%。聯(lián)合榆林地區(qū)7家電石企業(yè)采購電石爐鑄件，價格降幅13%-17%。聯(lián)合具備出口資質(zhì)單位，向印尼、韓國出口蘭炭2.79萬噸，累計創(chuàng)效2978萬元。對內(nèi)整合內(nèi)部檢維修資源，提前72小時完成17萬噸裝置換劑檢修工作，創(chuàng)效近100萬元；組織開展勞保用品集中采購，平均價格降幅5-20%。
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